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  • 鉻鋁基涂層 最新引進的涂層設備可以提供全新的鉻鋁基涂層以代替之前廣泛使用的金黃色涂層。
  • Tinastsr 星弧涂層開發的Tinastar涂層(氮化鈦復合涂層)采用增強型磁控陰極電弧技術,由公司Jupiter系列涂層設備制備。
  • DLC 星弧涂層所開發的具有國際領先地位的DLC(類金剛石)涂層,涂層以穩定的性能滿足工業化生產的需要。
  • 齒輪刀具 齒輪加工刀具品種齊全,質量優良。除生產滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具外,還生產硬質合金滾刀及插齒刀。又獨家引進了美國格里森公司的弧齒錐齒輪銑刀加工設備和生產技術。根據顧客的需要,還可生產DP制、CP制系列滾刀,各種螺旋角的蝸輪滾刀,以及擺線齒輪滾刀,擺線齒輪插齒刀,剃前插齒刀,鏈輪插齒刀等非標準特型齒輪加工刀具。
  • 刀具 158機床網--生產的鋸削刀具除正常規格的鑲片圓鋸外,還生產薄型鑲片圓鋸和密齒鋸片銑刀。
  • HydroGrip夾頭 如果在夾頭未裝入刀具的情況下不小心將夾頭擰的過緊,則經過改進的HydroGrip夾頭系列(尺寸12mm至32mm)中的安全機構即發揮作用,以防止夾頭損壞的危險。 并且,這些夾頭還可適用于所有的圓柱式刀柄。 對于所有鉆削和輕型到中等銑削工序,HydroGrip夾頭將高精度性與靈活性充分的結合在一起。
  • CoroGrip 借助特別高的扭矩傳遞能力,這種夾頭可以防止刀具滑落。另外,在粗加工工序中,由于該裝置是機械自鎖的,在加工過程中在裝置不依靠任何液壓維持刀具加緊力。在整個工序期間和長時間使用下,將會保持一致的夾緊力。 在高質量生產中保持更長的刀具壽命 夾頭的制造公差很小,在切削刃上最大的跳動量僅為0.002-.006 mm(在3倍刀具直徑長度上測量所得)。 通用性——可以夾持市面上各種常見刀柄 用均能夠安全且牢固地夾緊所有帶圓柱直柄、側楔式刀柄或側壓式刀柄的切削刀具。
  • Hartstoffbeschichtungsanlagen Das Anlagenprogramm PVT bietet Beschichtungsanlagen für die industrielle Serienproduktion, die Pilotproduktion, F&E - Aufgaben. Hauptmerkmale und Vorteile: hohe Produktivität Zuverlässigkeit im Mehrschichtbetrieb hohe Verfügbarkeit leichte Wartung höchsten Automatisierungsgrad einfachste Bedienung.
  • 涂層銑刀 涂層銑刀高鋁鈦涂層刀鎢鋼刀全磨銑刀硬質合金銑刀
  • 真空鍍層1 東莞金誠真空涂層在真空離子鍍方面擁有多年的生產實戰經驗,并且擁有專業技術人才研發具有高性能的多元復合涂層。現已廣泛推行應用的功能性薄膜包括:氮化鈦(TiN), 氮化鉻(CrN), ROSE, 氮鋁鈦(TiAlN), 高鋁鈦(AlTiN), PLUS, 氮碳化鈦(TiCN), 氮碳化鉻(CrCN)等。
  • 真空鍍層 東莞金誠真空涂層在真空離子鍍方面擁有多年的生產實戰經驗,并且擁有專業技術人才研發具有高性能的多元復合涂層。現已廣泛推行應用的功能性薄膜包括:氮化鈦(TiN), 氮化鉻(CrN), ROSE, 氮鋁鈦(TiAlN), 高鋁鈦(AlTiN), PLUS, 氮碳化鈦(TiCN), 氮碳化鉻(CrCN)等。
  • 酷RC系列-氮化鉻鋁鈦涂層(TiAlCrN) 由于可以大幅提高零件加工效率,降低加工成本,改進表面加工質量和加工精度,高速切削已經成為現代機加工發展的一個主要趨勢。這為切削刀具涂層提出的新的要求: 優良的抗高溫氧化性; 良好的表面粗糙度,降低切削流出時的摩擦 優異的高溫硬度與韌性 為適應這一要求,勝倍爾公司開發出了 TiAlCrN 多組元硬質涂層。其中 Cr 元素的引入使涂層具有更好的抗氧化性,可使氧化溫度提高到 950 ° C 。它的獨特的高溫特性,使該涂層在許多應用領域方面得到改善,比如應用比較廣的合金鋼干式切削。
  • 勝超金剛石(SP系列)涂層在PCB鉆針及銑刀上的運用 勝超金剛石涂層(酷SP系列)--有效提高PCB鉆針及PCB銑刀壽命
  • 酷A系列-氮化鋁鈦涂層 (TiAlN) 酷A涂層呈紫, 黑或紫灰色, 表面硬度可高達80HRC, 摩擦系數為0.3 。酷A涂層在單層薄膜中的性能最為卓越, 適用于加工如鑄鋼, 鋁合金, 工具鋼以及鎳合金等高摩擦性, 難以加工的材料。酷A薄膜優良的延展性尤其適用于間歇切割操作。此外, 酷A涂層并不具有尖角硬脆效應, 在作間歇切割時不會有剝落現象。與酷C涂層不同, 酷A涂層優良的抗高溫氧化性使其成為用于高溫切割的理想工藝。
  • 酷C系列-氮碳化鈦涂層 (TiCN) 對于既要求較低的摩擦系數又要求較高硬度的場合, 將碳引入酷N涂層中, 所形成的酷C涂層是一種理想的選擇。鍍以酷C涂層的表面硬度更高, 摩擦系數較低。這種涂層的益處在提高生產力, 改進工件表面質量方面非常顯著。同時, 由于酷C涂層具有比酷N涂層更低的摩擦系數和更高的硬度, 鍍以酷C涂層的工具更加適合于切割如不銹鋼, 鈦合金和鎳合金等堅硬材料。然而, 酷C涂層并不適用于高溫場合, 如不銹鋼的干切削。
  • 酷R系列-氮化鉻涂層 (CrN) 在要求較低的摩擦系數而又不需佷高的硬度的場合, 如沖壓模具, 酷R涂層是一種較為理想的選擇。酷R涂層在摩擦磨損場合, 比其它涂層更加堅韌耐用。與酷N涂層相比, 它對水質溶液的抗腐蝕性更強。酷R涂層較高的表面硬度, 較低的摩擦系數和較低的殘余應離使其應用于抗磨損, 金屬與金屬的摩擦的場合。
  • 酷N系列-氮化鈦涂層 (TiN) 酷N涂層具有佷高性能價格比, 用于延長一般刀具的使用壽命, 在切割較軟工件如銅和低碳鋼時性能尤為突出。酷N涂層非常堅硬, 呈金黃色, 通常只有幾個微米。與未鍍膜的刀具相比, 酷N薄膜能夠提高刀具的轉速和進給速度, 因為: A) 較高的薄膜硬度。 B) 減少刀具與工件之間的摩擦,而減小所需的切削刀。 酷N涂層的特性 1 酷N涂層硬度: ~ 2500HV 2 摩擦系數: 0.65 3 涂層厚度: 2~6 μm 4 耐熱性: 600℃
  • 合金鉆頭 158機床網--長春金泰刀具加工涂層有限公司是在長春高新開發區注冊的高新技術企業,從事工模具超硬涂層技術研究開發,涂層設備設計制造,對外承接工模具超硬涂層和刀具磨鋒加工業務。
  • 模具 158機床網---以質量求生存以科技謀發展,以精湛的技術和周全的服務向客戶提供品質優良的 產品。
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